轉(zhuǎn)讓氨基酸二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是我公司在結(jié)合國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代真空干燥設(shè)備，真空耙式干燥機(jī)/鏈條兩彈性聯(lián)合方式，因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工裝， 充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱煤及真空系統(tǒng)均采用可靠的機(jī)械密封或旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎(chǔ)上，我們開發(fā)了SZG-A它既可無(wú)級(jí)調(diào)整，又能進(jìn)行恒溫控制。
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。由于真空干燥時(shí)，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無(wú)關(guān)，對(duì)不黏結(jié)物料U=116～140W/(m?·K),黏結(jié)性物料U=80～93W/(m?·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計(jì)算基準(zhǔn)。干燥機(jī)筒體按壓力容器設(shè)計(jì)，內(nèi)筒受外壓，外筒受內(nèi)壓。
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)振動(dòng)部分的重心的位置有很重要的意義.設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)使振動(dòng)部分的重心與馬達(dá)軸上端的配重位于同一水平面上。為了達(dá)到這個(gè)目的，一方面要合理的選擇各部件的尺寸和重量，另一方面要使馬達(dá)可以沿圓簡(jiǎn)移動(dòng)位置，以便使配重沿垂直方向有一個(gè)調(diào)的范圍。在固定支座的側(cè)面應(yīng)當(dāng)設(shè)有窗口，以便可以調(diào)節(jié)下配重在圓盤上的位置和大小。窗口外應(yīng)裝有可開的小門，工作時(shí)關(guān)閉.需要調(diào)整配重的位說時(shí)則可以打開，
　　轉(zhuǎn)讓氨基酸二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)振動(dòng)部分(機(jī)體)不宜過重。因?yàn)橹刂诽髸r(shí)不僅浪費(fèi)材料，而且動(dòng)力消耗增加.偏心配重必須加大，才能達(dá)到所需的振幅。但是在減輕重址的同時(shí).需要注意機(jī)體有一定的剛度。采用多篩分級(jí)時(shí)，應(yīng)當(dāng)盡危減小相鄰兩篩的垂直距離。因?yàn)楹Y面與重心的距離對(duì)于振幅和工作質(zhì)量都產(chǎn)生一定的影響.目前所設(shè)計(jì)的振動(dòng)篩的距離采用120mm。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，此距離還可以縮小。
　　設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮:在調(diào)節(jié)上配重的重量時(shí)，不要拆卸惰個(gè)機(jī)器;變化配重間角度時(shí)，要方便迅速.篩子與機(jī)體的連接裝置應(yīng)當(dāng)考慮能夠迅速拆卸，以便能迅速更換篩子。振動(dòng)頻率應(yīng)當(dāng)可以調(diào)整，調(diào)整范圍以在800-3000r/mim 為宜。